Mijloace de măsură și control a dimensiunilor geometrice ale pieselor, reperelor și subansamblelor

Material complet de studiu, recapitulare și antrenament pentru olimpiadă: șublere, nonius, micrometre, noțiuni metrologice, toleranțe, erori, aplicații, simulare de test, probleme grele, subiect complet tip olimpiadă, barem și răspunsuri la final.

Mergi la răspunsuri

Cuprins

1. Bibliografie avută în vedere

  1. S. Hilohi, D. Ghinea, Electrotehnica aplicată, Editura Didactică şi Pedagogică, Bucureşti, 2005.
  2. D. I. Cosma, F. Mareş, Electrotehnică și măsurări electrice, Editura CD PRESS, Bucureşti, 2010.
  3. T. Gheorghiu, M. Tănăsescu, C. Gheţu, Măsurări tehnice, Editura Aramis, 2005.
  4. F. Mareş, T. Bălăşoiu şi colectiv, Elemente de comandă şi control pentru acţionări şi sisteme de reglare automată, Editura Economică Preuniversitaria, Bucureşti, 2002.
  5. S. Hilohi, D. Ghinea, N. Bichir, Elemente de comandă şi control pentru acţionări şi sisteme de reglare automată, Editura Didactică şi Pedagogică, Bucureşti, 2005.
  6. F. Mareş, J. Popa, I. I. Conţ, Aparate electrice. Auxiliar curricular pentru clasa a XI-a, Editura Pax Aura Mundi, Galaţi, 2007.
  7. D. I. Cosma, F. Mareş, Ghid pentru concursul pe meserii Şcoala Profesională, Editura Şcoala gălăţeană, Galaţi, 2003.
  8. D. Cosma, F. Mareş, A. Chivu, G. M. Danielescu, I. Văidăhăzan, Teste şi probleme electrotehnică şi electronică, Editura Arves, Craiova, 2006.
  9. D. Cosma, F. Mareş, D. Dick, A. Chivu, Electronică - Tehnologii şi măsurări, Editura CD PRESS, Bucureşti, 2008.
  10. F. Mareș, T. Bălășoiu și colab., Sisteme de automatizare și tehnici de măsurare în domeniu, Editura Pax Aura Mundi, Galați, 2008.
  11. D. I. Cosma, F. Mareș, Circuite electrice, Editura CD PRESS, Bucureşti, 2009.
  12. F. Mareș, D. I. Cosma, Sistemul energetic, Editura CD PRESS, Bucureşti, 2012.
În redactarea materialului s-a urmărit mai ales perspectiva de măsurări tehnice, control dimensional, precizie, toleranțe, interpretarea rezultatelor și legătura cu aplicațiile din domeniul tehnic și electrotehnic.

2. Rolul măsurărilor dimensionale

În tehnică, măsurarea dimensiunilor geometrice ale pieselor este esențială pentru controlul calității, pentru realizarea montajelor corecte și pentru asigurarea funcționării fiabile a reperelor și subansamblelor.

Controlul dimensional este important pentru:

În fabricație

Se verifică dacă piesa produsă corespunde desenului și se încadrează în toleranțele cerute.

În montaj

Se controlează diametre de arbori, alezaje, grosimi, adâncimi, distanțe și dimensiuni de poziționare.

În mentenanță

Se verifică uzurile, ovalizarea, grosimea contactelor, diametrul axelor, jocurile funcționale.

Concluzie: un instrument de măsură bine ales poate preveni rebuturile, defectele de montaj și funcționarea incorectă a echipamentelor.

3. Noțiuni metrologice fundamentale

3.1. Mărimi și definiții de bază

Eroare absolută: ΔX = Xi − X

Eroare relativă: δ = ΔX / X

Eroare relativă procentuală: δ% = (ΔX / X) · 100

3.2. Dimensiune nominală, limită și toleranță

T = Dmax − Dmin

3.3. Când o piesă este conformă

Dmin ≤ Dmăsurat ≤ Dmax

Dacă dimensiunea măsurată depășește oricare dintre limite, piesa este neconformă.

3.4. Ajustaje

La olimpiadă, întrebările despre toleranțe sunt foarte frecvente. Nu este suficient să calculezi doar valoarea; trebuie să poți spune și dacă piesa este sau nu conformă.

4. Șublerul

Instrument universal Măsoară exterior Măsoară interior Măsoară adâncime

4.1. Definiție

Șublerul este un instrument de măsură universal folosit pentru determinarea dimensiunilor exterioare, interioare și a adâncimilor. Este foarte răspândit în ateliere, laboratoare și activități de control tehnic, deoarece este rapid, versatil și ușor de folosit.

4.2. Părți componente

Schemă simplificată – șubler

Fălci exterior / interior Cursor mobil + nonius Scala principală Tijă de adâncime

Schemă orientativă, utilă pentru înțelegerea părților principale ale instrumentului.

4.3. Tipuri de șublere

4.4. Ce poate măsura

4.5. Precizia șublerului

Precizia depinde de construcția noniusului. Cele mai întâlnite valori sunt:

4.6. Cum se determină precizia

Dacă n diviziuni de pe nonius corespund la n−1 mm de pe scala principală, atunci:

1 diviziune nonius = (n−1) / n mm

Precizia = 1 mm − [(n−1)/n] mm = 1/n mm

Exemple:

4.7. Formula de citire

L = Ls + n · p

4.8. Avantaje și dezavantaje

Avantaje Dezavantaje
  • instrument universal;
  • rapid și ușor de folosit;
  • măsoară mai multe tipuri de dimensiuni;
  • foarte util în atelier și control curent.
  • precizie mai mică decât micrometrul;
  • citirea poate depinde mult de operator;
  • mai sensibil la erori de aliniere și paralaxă.

5. Noniusul – explicație detaliată

5.1. Ce este noniusul

Noniusul, numit și scala vernier, este scala secundară montată pe cursorul șublerului. Rolul lui este să permită citirea fracțiunilor de milimetru, adică partea fină a măsurării.

Pe scurt:
scala principală indică milimetrii întregi, iar noniusul indică zecimile sau sutimile de milimetru.

5.2. De ce este nevoie de nonius

Dacă șublerul ar avea doar scala principală, am putea citi doar milimetri întregi sau aproximări grosiere. Cu ajutorul noniusului, putem obține valori mult mai exacte, de exemplu 12,35 mm sau 24,18 mm.

5.3. Cum funcționează

Noniusul este construit astfel încât un anumit număr de diviziuni de pe nonius să ocupe o lungime puțin mai mică decât același număr de diviziuni de pe scala principală. Această diferență mică este exact precizia instrumentului.

Schemă orientativă – ideea de funcționare a noniusului

Scala principală: fiecare diviziune = 1 mm Nonius: diviziunile sunt puțin mai apropiate diviziune care coincide

5.4. Pașii corecți de citire a noniusului

  1. Se citește pe scala principală ultimul milimetru întreg aflat înainte de zero-ul noniusului.
  2. Se caută pe nonius diviziunea care se aliniază perfect cu o diviziune de pe scala principală.
  3. Numărul acelei diviziuni se înmulțește cu precizia șublerului.
  4. Rezultatul se adună la valoarea de pe scala principală.

5.5. Exemplu clar

Se observă:

L = 12 + 7 · 0,05 = 12 + 0,35 = 12,35 mm

5.6. Greșeli frecvente la nonius

Idee-cheie de olimpiadă: noniusul nu arată direct milimetri întregi, ci corecția fină.

6. Micrometrul

Instrument de mare precizie Șurub micrometric Forță controlată

6.1. Definiție

Micrometrul este un instrument de măsură de mare precizie, folosit în special pentru măsurarea dimensiunilor mici sau pentru control dimensional fin. Spre deosebire de șubler, micrometrul este construit pentru măsurări extrem de precise pe un domeniu mai restrâns.

6.2. Părți componente

Schemă simplificată – micrometru exterior

Cadru Nicovală Manșon gradat Tambur Clichet Fus mobil

6.3. Principiul de funcționare

Micrometrul funcționează pe baza unui șurub micrometric. La rotirea tamburului, fusul se deplasează axial cu o distanță foarte mică, egală cu pasul șurubului pentru o rotație completă. Divizarea tamburului permite citirea unor fracțiuni foarte mici din această deplasare.

6.4. Precizia micrometrului

p = pas / N

Exemple:

6.5. Formula de citire

L = Lm + n · p

6.6. Rolul clichetului

Clichetul este foarte important deoarece asigură o forță de apăsare aproape constantă. Astfel se reduc erorile introduse de operator și se evită deformarea pieselor fine sau apăsarea excesivă.

6.7. Tipuri de micrometre

6.8. Avantaje și dezavantaje

Avantaje Dezavantaje
  • precizie ridicată;
  • citire stabilă;
  • forță de contact controlată;
  • potrivit pentru toleranțe mici.
  • domeniu de măsură restrâns;
  • măsurare mai lentă decât la șubler;
  • mai sensibil la lovituri și dereglări fine.

7. Comparație șubler – micrometru

Caracteristică Șubler Micrometru
Destinație măsurări generale, rapide măsurări fine, de precizie
Precizie uzuală 0,1 mm; 0,05 mm; 0,02 mm 0,01 mm; 0,005 mm; 0,001 mm
Domeniu mai mare mai restrâns
Tipuri de măsurări exterior, interior, adâncime în special exterior / interior / adâncime pe seturi dedicate
Rapiditate mare medie
Influența operatorului mai mare mai mică, datorită clichetului
Regula practică: șublerul se folosește pentru control curent și dimensiuni diverse, iar micrometrul pentru control final sau verificări ce cer precizie ridicată.

8. Erori de măsurare și cauze

8.1. Eroarea de zero

Apare atunci când instrumentul nu indică zero atunci când suprafețele de măsurare sunt închise corect.

Dacă eroarea de zero este pozitivă: Xreal = Xcitit − e

Dacă eroarea de zero este negativă: Xreal = Xcitit − (−e) = Xcitit + e

8.2. Alte erori frecvente

8.3. Eroare totală

În multe probleme școlare și de olimpiadă se consideră aproximativ:

Δtotal ≈ Δinstrument + Δoperator
În rezolvările de olimpiadă, spune clar dacă ai folosit suma erorilor maxime.

9. Reguli de utilizare corectă

La șubler

  • verifică zero-ul înainte de măsurare;
  • curăță fălcile și piesa;
  • așază piesa perpendicular și ferm;
  • nu forța fălcile;
  • citește atent noniusul;
  • blochează cursorul dacă este necesar.

La micrometru

  • verifică zero-ul;
  • curăță nicovala și fusul;
  • folosește clichetul;
  • evită strângerea excesivă;
  • citește corect manșonul și tamburul;
  • protejează instrumentul de șocuri.

9.1. Reguli generale de control dimensional

10. Aplicații în domeniul electrotehnic

Deși șublerele și micrometrele sunt instrumente de măsurări geometrice, ele au aplicații foarte importante și în electrotehnică, mai ales la fabricarea, verificarea și mentenanța echipamentelor.

Exemple concrete

În practică, o piesă electrotehnică poate eșua nu doar din cauze electrice, ci și din cauze dimensionale: joc prea mare, strângere excesivă, aliniere greșită, contact mecanic defectuos.

11. 20 probleme rezolvate – șublere și micrometre

Nivel mediu

1. Un șubler are 20 diviziuni pe nonius corespunzătoare la 19 mm. Determină precizia.

1 diviziune nonius = 19/20 = 0,95 mm
Precizia = 1 − 0,95 = 0,05 mm

2. Pe șubler se citesc 25 mm pe scala principală, diviziunea 8 coincide, precizia este 0,05 mm. Determină dimensiunea.

L = 25 + 8 · 0,05 = 25 + 0,40 = 25,40 mm

3. Un micrometru are pasul 0,5 mm și 50 diviziuni pe tambur. Calculează precizia.

p = 0,5 / 50 = 0,01 mm

4. Se citesc 7 mm pe manșon și 23 diviziuni pe tambur. Presupunem precizia 0,01 mm. Calculează dimensiunea.

L = 7 + 23 · 0,01 = 7 + 0,23 = 7,23 mm

5. Determină eroarea relativă dacă măsurat = 10,02 mm și real = 10 mm.

ΔX = 10,02 − 10 = 0,02 mm
δ = 0,02 / 10 = 0,002
δ% = 0,2%
Răspuns: 0,002 sau 0,2%

Nivel mediu-avansat

6. Un șubler are precizia 0,02 mm. Se citesc 14 mm și diviziunea 17. Determină valoarea.

L = 14 + 17 · 0,02 = 14 + 0,34 = 14,34 mm

7. Un micrometru are pasul 1 mm și 100 diviziuni. Care este precizia?

p = 1 / 100 = 0,01 mm

8. Se măsoară un ax: 25,48 mm. Toleranță admisă ±0,02 mm față de 25,50 mm. Este conform?

Interval admis: [25,48 mm ; 25,52 mm]
25,48 mm este exact la limita inferioară, deci piesa este conformă.

9. Un șubler indică 12,4 mm și are eroare sistematică +0,05 mm. Determină valoarea reală.

Xreal = 12,4 − 0,05 = 12,35 mm

10. Determină eroarea absolută dacă real = 50 mm și măsurat = 49,92 mm.

ΔX = 49,92 − 50 = −0,08 mm

Nivel avansat

11. Un micrometru are pasul 0,5 mm, 100 diviziuni și citirea 12 mm + 78 diviziuni. Valoarea?

p = 0,5 / 100 = 0,005 mm
L = 12 + 78 · 0,005 = 12 + 0,39 = 12,39 mm

12. Se măsoară de 5 ori: 10,01 / 10,02 / 10,00 / 10,03 / 10,02 mm. Calculează media.

Media = (10,01 + 10,02 + 10,00 + 10,03 + 10,02) / 5 = 50,08 / 5 = 10,016 mm

13. Determină abaterea maximă din setul de mai sus.

Față de media 10,016 mm, abaterile sunt:
|10,01 − 10,016| = 0,006
|10,02 − 10,016| = 0,004
|10,00 − 10,016| = 0,016
|10,03 − 10,016| = 0,014
|10,02 − 10,016| = 0,004
Abaterea maximă = 0,016 mm

14. Un șubler are eroare de zero −0,02 mm. Valoare citită: 15,36 mm. Valoare reală?

Xreal = 15,36 − (−0,02) = 15,36 + 0,02 = 15,38 mm

15. Un arbore trebuie să fie între 20,00 și 20,05 mm. Măsurat: 20,06 mm. Analizează.

20,06 mm > 20,05 mm, deci piesa este neconformă.
Arborele este supradimensionat cu 0,01 mm și favorizează un ajustaj cu strângere.

Nivel greu

16. Un micrometru are pasul 0,25 mm și 50 diviziuni. Determină precizia și valoarea pentru 8 mm + 32 diviziuni.

p = 0,25 / 50 = 0,005 mm
L = 8 + 32 · 0,005 = 8 + 0,16 = 8,16 mm

17. Se combină erorile: instrument ±0,01 mm și operator ±0,02 mm. Eroarea totală maximă?

Δtotal = ±(0,01 + 0,02) = ±0,03 mm

18. Se măsoară o piesă cilindrică de 10 ori: 15,02; 15,01; 15,03; 15,02; 15,01; 15,02; 15,04; 15,03; 15,02; 15,01 mm. Calculează media, abaterea maximă și precizia experimentului.

Media = (150,21) / 10 = 15,021 mm
Abaterea maximă = max(|xi − 15,021|) = 0,019 mm
Precizia experimentului ≈ ±0,02 mm

19. Un micrometru digital indică 15,236 mm, precizia este 0,001 mm. Exprimă corect rezultatul.

Rezultatul corect este: 15,236 ± 0,001 mm

20. Un sistem necesită toleranță ±0,01 mm. Ai șubler de 0,05 mm și micrometru de 0,01 mm. Ce alegi?

Se alege micrometrul, deoarece precizia lui este compatibilă cu toleranța cerută. Șublerul de 0,05 mm nu este suficient de precis.

12. Simulare test tip olimpiadă

Lucrează mai întâi fără a coborî la secțiunea de răspunsuri. Răspunsurile sunt la finalul documentului.

Durată recomandată: 60–90 minute
Punctaj orientativ: 100 puncte

Partea I – Teorie (10 puncte)

  1. Definește precizia unui instrument de măsură.
  2. Ce este noniusul și ce rol are?
  3. Care sunt principalele erori de măsurare la șubler?
  4. De ce micrometrul este mai precis decât șublerul?
  5. Ce înseamnă că o piesă este în toleranță?

Partea II – Probleme (30 puncte)

  1. Un șubler are 50 diviziuni pe nonius corespunzătoare la 49 mm. Se citește: scala principală = 18 mm, diviziunea 21 coincide. Determină dimensiunea.
  2. Un micrometru are pas = 0,5 mm și 50 diviziuni. Se citește: 6 mm și 37 diviziuni. Determină dimensiunea.
  3. Se măsoară o piesă: 15,02 mm. Valoare reală: 15 mm. Calculează eroarea absolută și eroarea relativă procentuală.
  4. Toleranță: 30 ± 0,03 mm. Măsurat: 29,96 mm. Este piesa conformă?
  5. Un șubler indică 22,45 mm și are eroare de zero +0,03 mm. Determină valoarea reală.
  6. Se fac 3 măsurări: 12,01; 12,02; 12,03 mm. Determină media.

Partea III – Probleme grele (60 puncte)

  1. Un micrometru are pas = 0,25 mm și 50 diviziuni. Se citesc 10 mm și 44 diviziuni. Determină dimensiunea și precizia.
  2. Un sistem necesită toleranță ±0,005 mm. Ai șubler de 0,02 mm și micrometru de 0,01 mm. Este suficient micrometrul? Argumentează.
  3. Se măsoară de 5 ori: 20,01 / 20,00 / 20,02 / 19,99 / 20,03 mm. Determină media și abaterea maximă.
  4. Se combină eroarea aparatului ±0,01 mm și eroarea operatorului ±0,015 mm. Determină eroarea totală.
  5. Un arbore trebuie să fie între 40,00 și 40,02 mm. Măsurat: 40,025 mm. Analizează conformitatea și tipul de ajustaj.
  6. Un șubler are precizie 0,02 mm. Scala principală = 35 mm, nonius = 13. Determină dimensiunea.

13. 20 probleme noi, mai grele, pentru lucru individual

Răspunsurile scurte și verificarea se află la final.

  1. Un șubler are 25 diviziuni pe nonius corespunzătoare la 24 mm. Determină precizia.
  2. Se citesc 16 mm pe scala principală, diviziunea 12 coincide, iar precizia este 0,04 mm. Determină dimensiunea.
  3. Micrometru: pas 0,5 mm, 100 diviziuni. Care este precizia?
  4. Citire la micrometru: 9 mm, 76 diviziuni, precizie 0,005 mm. Determină dimensiunea.
  5. Valoare reală 8 mm, valoare măsurată 8,04 mm. Determină eroarea relativă.
  6. Toleranță: 10 ± 0,02 mm. Măsurat: 9,97 mm. Este conform?
  7. Eroare de zero: −0,03 mm. Citit: 18,22 mm. Determină valoarea reală.
  8. Calculează media pentru: 5 / 5,02 / 4,98 / 5,01 mm.
  9. Determină abaterea maximă din setul de la problema 8.
  10. Micrometru: pas 1 mm, 200 diviziuni. Care este precizia?
  11. Citire: 11 mm și 150 diviziuni, cu p = 0,005 mm. Determină dimensiunea.
  12. Determină eroarea totală maximă dacă ai ±0,02 mm și ±0,03 mm.
  13. Șubler: 20 mm + 18 diviziuni, cu p = 0,02 mm. Determină dimensiunea.
  14. Micrometru: 3 mm + 25 diviziuni, cu p = 0,01 mm. Determină dimensiunea.
  15. Toleranță: 50 ± 0,05 mm. Măsurat: 50,06 mm. Este conform?
  16. Real = 100 mm, măsurat = 99,95 mm. Determină eroarea absolută.
  17. Calculează media pentru: 2 / 2,01 / 2,02 / 2,01 mm.
  18. Determină abaterea maximă pentru setul de la problema 17.
  19. Micrometru: 6 mm + 48 diviziuni, p = 0,01 mm. Determină dimensiunea.
  20. Explică de ce nu este recomandat șublerul la toleranțe sub 0,02 mm.

14. Subiect complet tip olimpiadă – grad de dificultate mare

Timp de lucru: 3 ore
Se acordă: 10 puncte din oficiu
Total: 100 puncte

Instrucțiuni

SUBIECTUL I – Elemente teoretice și aplicative rapide (30 puncte)

1.1. Definiții și noțiuni fundamentale (10 puncte)

  1. Definiți precizia unui instrument de măsură.
  2. Definiți eroarea absolută și eroarea relativă.
  3. Explicați rolul noniusului la șubler.
  4. Precizați de ce clichetul micrometrului este important în măsurare.
  5. Definiți noțiunea de piesă conformă dimensional.

1.2. Adevărat sau fals, cu justificare (10 puncte)

  1. Un șubler cu precizia de 0,02 mm este mai precis decât un micrometru cu precizia de 0,01 mm.
  2. Noniusul permite citirea fracțiunilor de milimetru.
  3. Micrometrul este recomandat pentru măsurarea rapidă a unor dimensiuni mari, pe intervale foarte largi.
  4. O eroare de zero pozitivă înseamnă că instrumentul indică mai mult decât valoarea reală.
  5. Dacă o piesă depășește limita superioară a toleranței, ea este neconformă.

1.3. Itemi de calcul scurt (10 puncte)

  1. Un șubler are 50 diviziuni pe nonius corespunzătoare la 49 mm de pe scala principală. Determinați precizia.
  2. Un micrometru are pasul șurubului de 0,5 mm și tamburul gradat în 100 diviziuni. Determinați precizia.
  3. Pentru o piesă cu dimensiunea nominală 25 mm și toleranța ±0,03 mm, stabiliți limitele admise.

SUBIECTUL II – Probleme de calcul și interpretare (30 puncte)

2.1. Citirea șublerului (10 puncte)

Un șubler are precizia 0,02 mm. La o măsurare se observă:
– pe scala principală: 32 mm
– pe nonius coincide diviziunea 18

  1. Determinați dimensiunea măsurată.
  2. Arătați dacă piesa este conformă pentru toleranța 32,30 ± 0,08 mm.

2.2. Citirea micrometrului și corecție de zero (10 puncte)

Un micrometru are:
– pasul șurubului: 0,5 mm
– tamburul: 50 diviziuni

La o măsurare se citesc:
– pe manșon: 14 mm
– pe tambur: 36 diviziuni

Micrometrul are o eroare de zero de +0,02 mm.

  1. Determinați precizia micrometrului.
  2. Determinați valoarea indicată de instrument.
  3. Determinați valoarea reală corectată.
  4. Arătați dacă piesa este conformă pentru intervalul admis [14,32 mm ; 14,35 mm].

2.3. Erori și medie experimentală (10 puncte)

O piesă cilindrică este măsurată de 5 ori cu același micrometru, obținându-se valorile:

20,01 mm; 20,03 mm; 20,02 mm; 19,99 mm; 20,00 mm

  1. Calculați valoarea medie.
  2. Determinați abaterea maximă față de medie.
  3. Calculați eroarea absolută și eroarea relativă procentuală, știind că valoarea reală este 20,00 mm.

SUBIECTUL III – Probleme de nivel ridicat / tip olimpiadă (30 puncte)

3.1. Alegerea instrumentului și justificare tehnologică (10 puncte)

Pentru controlul dimensional al unui arbore se cere verificarea diametrului nominal:
d = 18,000 mm, cu toleranță ±0,005 mm.

În laborator sunt disponibile:

  1. Stabiliți ce instrument este adecvat.
  2. Justificați excluderea celorlalte instrumente.
  3. Explicați de ce, în practică, un instrument trebuie să aibă o precizie cel puțin comparabilă sau mai bună decât toleranța controlată.

3.2. Analiza conformității unui lot de piese (10 puncte)

Un lot conține 6 arbori care trebuie să respecte dimensiunea 40,00 mm ± 0,02 mm.

La control se obțin valorile:

  1. Stabiliți limitele admise.
  2. Clasificați fiecare piesă în: conformă / neconformă.
  3. Determinați numărul pieselor rebutate.
  4. Calculați procentul de piese conforme din lot.

3.3. Problemă complexă de sinteză (10 puncte)

Pentru o bucșă tehnologică se măsoară diametrul exterior cu un micrometru având:

La citire se observă:

Se cunosc:

Diametrul nominal al bucșei este 22,20 mm, cu toleranța ±0,015 mm.

  1. Determinați precizia instrumentului.
  2. Determinați valoarea indicată de micrometru.
  3. Determinați valoarea reală corectată de eroarea de zero.
  4. Stabiliți intervalul admis al piesei.
  5. Verificați conformitatea piesei.
  6. Determinați eroarea totală maximă, considerând suma erorilor instrument/operator.

15. Răspunsuri, barem și rezolvări finale

15.1. Răspunsuri – simulare test tip olimpiadă

Partea I – teorie

  1. Precizia este cea mai mică variație a mărimii măsurate pe care instrumentul o poate evidenția sau citi.
  2. Noniusul este scala secundară a șublerului; permite citirea fracțiunilor de milimetru și crește precizia instrumentului.
  3. Erori frecvente la șubler: eroare de zero, eroare de citire, eroare de paralaxă, murdărie între fălci și piesă, aliniere greșită, uzură.
  4. Micrometrul este mai precis deoarece folosește șurub micrometric, tambur fin divizat și clichet pentru forță controlată.
  5. O piesă este în toleranță atunci când dimensiunea măsurată se află între limita minimă și limita maximă admisă.

Partea II – probleme

  1. 50 diviziuni = 49 mm → p = 0,02 mm
    L = 18 + 21 · 0,02 = 18 + 0,42 = 18,42 mm
  2. p = 0,5 / 50 = 0,01 mm
    L = 6 + 37 · 0,01 = 6,37 mm
  3. ΔX = 15,02 − 15 = 0,02 mm
    δ = 0,02 / 15 = 0,001333...
    δ% ≈ 0,133%
  4. Interval admis: [29,97 ; 30,03] mm
    29,96 mm este sub limita minimă → neconformă
  5. Xreal = 22,45 − 0,03 = 22,42 mm
  6. Media = (12,01 + 12,02 + 12,03) / 3 = 36,06 / 3 = 12,02 mm

Partea III – probleme grele

  1. p = 0,25 / 50 = 0,005 mm
    L = 10 + 44 · 0,005 = 10 + 0,22 = 10,22 mm
  2. Toleranța cerută este ±0,005 mm.
    Micrometrul de 0,01 mm nu este suficient, deoarece precizia lui este mai slabă decât toleranța impusă.
  3. Media = (20,01 + 20,00 + 20,02 + 19,99 + 20,03) / 5 = 100,05 / 5 = 20,01 mm
    Abaterea maximă = 0,02 mm
  4. Δtotal = ±(0,01 + 0,015) = ±0,025 mm
  5. Interval admis: [40,00 ; 40,02] mm
    40,025 mm > 40,02 mm → piesa este neconformă, cu tendință de ajustaj cu strângere.
  6. L = 35 + 13 · 0,02 = 35 + 0,26 = 35,26 mm

15.2. Răspunsuri – 20 probleme noi, mai grele

  1. 0,04 mm
  2. 16,48 mm
  3. 0,005 mm
  4. 9,38 mm
  5. 0,005 sau 0,5%
  6. Nu, piesa nu este conformă
  7. 18,25 mm
  8. 5,0025 mm
  9. 0,0225 mm
  10. 0,005 mm
  11. 11,75 mm
  12. ±0,05 mm
  13. 20,36 mm
  14. 3,25 mm
  15. Nu
  16. −0,05 mm
  17. 2,01 mm
  18. 0,01 mm
  19. 6,48 mm
  20. Șublerul nu este recomandat sub 0,02 mm deoarece precizia lui devine insuficientă față de toleranța cerută; rezultatul nu mai oferă control sigur.

15.3. Barem și rezolvare – subiect complet tip olimpiadă

SUBIECTUL I – 30 puncte

1.1. Definiții și noțiuni fundamentale (10 puncte)

1.2. Adevărat sau fals (10 puncte)

1.3. Itemi de calcul scurt (10 puncte)

a) 50 diviziuni = 49 mm
1 diviziune nonius = 49/50 = 0,98 mm
p = 1 − 0,98 = 0,02 mm

b) p = 0,5 / 100 = 0,005 mm

c) Dmin = 25 − 0,03 = 24,97 mm
Dmax = 25 + 0,03 = 25,03 mm
Interval admis: [24,97 mm ; 25,03 mm]

SUBIECTUL II – 30 puncte

2.1. Citirea șublerului (10 puncte)

Date: p = 0,02 mm, scala principală = 32 mm, nonius = 18

a) L = 32 + 18 · 0,02 = 32 + 0,36 = 32,36 mm

b) Toleranță: 32,30 ± 0,08 mm
Dmin = 32,22 mm
Dmax = 32,38 mm
32,36 mm se află în intervalul [32,22 ; 32,38]
Răspuns: piesa este conformă

2.2. Citirea micrometrului și corecție de zero (10 puncte)

Date: pas = 0,5 mm, 50 diviziuni, manșon = 14 mm, tambur = 36 diviziuni, eroare de zero = +0,02 mm

a) p = 0,5 / 50 = 0,01 mm

b) Li = 14 + 36 · 0,01 = 14 + 0,36 = 14,36 mm

c) Lreal = 14,36 − 0,02 = 14,34 mm

d) Interval admis: [14,32 ; 14,35] mm
14,34 mm aparține intervalului
Răspuns: piesa este conformă

2.3. Erori și medie experimentală (10 puncte)

Valori: 20,01; 20,03; 20,02; 19,99; 20,00

a) Media = (20,01 + 20,03 + 20,02 + 19,99 + 20,00) / 5 = 100,05 / 5 = 20,01 mm

b) Abateri față de medie:
|20,01 − 20,01| = 0
|20,03 − 20,01| = 0,02
|20,02 − 20,01| = 0,01
|19,99 − 20,01| = 0,02
|20,00 − 20,01| = 0,01
Abaterea maximă = 0,02 mm

c) Valoarea reală X = 20,00 mm
Xi = 20,01 mm
ΔX = 20,01 − 20,00 = 0,01 mm
δ = 0,01 / 20 = 0,0005
δ% = 0,05%

SUBIECTUL III – 30 puncte

3.1. Alegerea instrumentului și justificare tehnologică (10 puncte)

Date: d = 18,000 mm, toleranță ±0,005 mm

Instrument adecvat: micrometrul D de 0,001 mm

Justificare:
  • șubler A, 0,05 mm – mult prea puțin precis;
  • șubler B, 0,02 mm – insuficient;
  • micrometru C, 0,01 mm – încă prea puțin precis pentru control sigur la ±0,005 mm;
  • micrometru D, 0,001 mm – adecvat pentru toleranțe foarte mici.
Concluzie: pentru control sigur, instrumentul trebuie să aibă o precizie cel puțin comparabilă, preferabil mai bună decât toleranța controlată.

3.2. Analiza conformității unui lot de piese (10 puncte)

Dimensiune cerută: 40,00 ± 0,02 mm
Dmin = 39,98 mm
Dmax = 40,02 mm

Clasificare:
  • P1 = 39,98 mm → conformă
  • P2 = 40,01 mm → conformă
  • P3 = 40,03 mm → neconformă
  • P4 = 39,97 mm → neconformă
  • P5 = 40,00 mm → conformă
  • P6 = 40,025 mm → neconformă
Număr rebuturi: 3
Procent piese conforme: 3/6 · 100 = 50%

3.3. Problemă complexă de sinteză (10 puncte)

Date:
pas = 0,25 mm
N = 50
manșon = 22 mm
tambur = 41 diviziuni
eroare de zero = −0,01 mm
eroare operator = ±0,005 mm
nominal = 22,20 mm
toleranță = ±0,015 mm

a) p = 0,25 / 50 = 0,005 mm

b) Li = 22 + 41 · 0,005 = 22 + 0,205 = 22,205 mm

c) Eroarea de zero este negativă, deci se adaugă corecția:
Lreal = 22,205 + 0,01 = 22,215 mm

d) Dmin = 22,20 − 0,015 = 22,185 mm
Dmax = 22,20 + 0,015 = 22,215 mm
Interval admis: [22,185 ; 22,215] mm

e) 22,215 mm se află exact la limita superioară
Răspuns: piesa este conformă

f) Δtotal = ±(0,01 + 0,005) = ±0,015 mm

15.4. Rezultate centralizate – subiect complet

Secțiune Rezultate-cheie
Subiectul I Precizie, eroare absolută, eroare relativă, nonius, clichet, piesă conformă;
A/F: F, A, F, A, A;
0,02 mm; 0,005 mm; [24,97 ; 25,03] mm
Subiectul II 32,36 mm și conformă;
0,01 mm; 14,36 mm; 14,34 mm; conformă;
media 20,01 mm; abaterea maximă 0,02 mm; eroare absolută 0,01 mm; eroare relativă 0,05%
Subiectul III Instrument adecvat: micrometru D, 0,001 mm;
lot: 50% conforme;
problemă de sinteză: p = 0,005 mm; Li = 22,205 mm; Lreal = 22,215 mm; conformă; Δtotal = ±0,015 mm
Observație finală pentru olimpiadă: la acest tip de subiecte nu este suficient să obții doar rezultatul numeric. Este foarte important să arăți:
  • formula folosită;
  • înlocuirea corectă a datelor;
  • unitatea de măsură;
  • interpretarea finală: conform / neconform / alegerea instrumentului / tip de ajustaj.

Concluzie generală

Șublerul și micrometrul sunt instrumente fundamentale în măsurările tehnice. Șublerul oferă viteză și versatilitate, iar micrometrul oferă precizie ridicată. În pregătirea pentru olimpiadă trebuie stăpânite: